ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အပေါ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စစ်ဆေးနည်း

လူအများစုသည် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ၎င်းတို့၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် စဉ်းစားသောအခါတွင် ၎င်းတို့ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် တစ်ခုတည်းသောအရာမှာ စစ်ထုတ်မှုများကို ပုံမှန်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဆီပမာဏကို စစ်ဆေးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ စက်ပျက်သွားသောအခါ ပြဿနာဖြေရှင်းသည့်အခါ ကြည့်ရှုရန် စနစ်နှင့်ပတ်သက်သော အချက်အလက်အနည်းငယ်သာ ရှိတတ်သည်။ သို့သော်၊ စနစ်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် သင့်လျော်သောယုံကြည်စိတ်ချရမှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် စက်ကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုနှင့် စက်ရပ်ချိန်တို့ကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းအများစုတွင် ညစ်ညမ်းမှုများပိတ်ဆို့ခြင်းမှဒြပ်စင်ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်စစ်ထုတ်သည့်အစည်းအဝေးများကို ရှောင်ကွင်းစစ်ဆေးသည့်အဆို့ရှင်များရှိသည်။ filter တစ်လျှောက်ရှိ ဖိအားကွဲပြားမှုသည် valve spring rating သို့ရောက်ရှိသည့်အခါတိုင်း valve (ပုံမှန်အားဖြင့် 25 မှ 90 psi၊ filter design ပေါ်မူတည်၍) ပွင့်သည်။ ဤအဆို့ရှင်များ ပျက်ကွက်သောအခါ၊ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကြောင့် မကြာခဏပွင့်ပျက်တတ်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ဆီသည် စစ်ထုတ်ခြင်းမပြုဘဲ filter ဒြပ်စင်တစ်ဝိုက်တွင် စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ အဆို့ရှင်ကို ခန္ဓာကိုယ်မှ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများအတွက် စစ်ဆေးနိုင်သည်။ ဤအဆို့ရှင်၏ သီးခြားတည်နေရာအတွက် စစ်ထုတ်သူ၏ စာရွက်စာတမ်းအပြင် သင့်လျော်သော ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကိုးကားပါ။ Filter တပ်ဆင်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပေးသည့်အခါ ဤအဆို့ရှင်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။
ယိုစိမ့်မှုသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် အကြီးမားဆုံး ပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောရေပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းနေသောပိုက်များကို အစားထိုးခြင်းသည် ယိုစိမ့်မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့် မလိုအပ်ဘဲ စက်ရပ်ချိန်ကိုကာကွယ်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုများအတွက် ရေပိုက်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသော အပြင်ဘက်အိတ်များ သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်နေသော ပိုက်များကို တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး အစားထိုးသင့်သည်။ ပိုက်ပေါ်ရှိ “အရည်ကြည်ဖုများ” သည် သတ္တုဆံမြီးအတွင်းမှ ဆီများစိမ့်ဝင်ပြီး အပြင်အစွပ်အောက်တွင် စုပုံနေစေသော အတွင်းပိုက်အဖုံးနှင့် ပြဿနာကို ညွှန်ပြသည်။
ဖြစ်နိုင်လျှင် ပိုက်အရှည်သည် ၄ ​​ပေမှ ၆ ပေ ထက် မပိုသင့်ပါ။ ပိုက်အရှည်သည် အခြားပိုက်များ၊ လူသွားစင်္ကြံများ၊ သို့မဟုတ် သံတန်းများကို ပွတ်တိုက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ ရေပိုက်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ စနစ်အတွင်း ဖိအားများတက်လာသောအခါ ပိုက်သည် ရှော့ခ်အချို့ကို စုပ်ယူနိုင်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ရေပိုက်၏အရှည်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ရှော့ခ်ကိုစုပ်ယူရန် ရေပိုက်သည် အနည်းငယ်ကွေးနိုင်လောက်အောင် ရှည်သင့်သည်။
ဖြစ်နိုင်ရင် ပိုက်တွေကို တစ်ခုနဲ့တစ်ခု မပွတ်မိအောင် ဖြတ်သန်းသင့်ပါတယ်။ ၎င်းသည် ပြင်ပပိုက်စွပ်၏ အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ရေပိုက်ကို မဖြတ်နိုင်ပါက အကာအကွယ်အဖုံးကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် ပိုက်အမျိုးအစားများစွာကို စီးပွားဖြစ်ရနိုင်သည်။ ရေပိုက်ဟောင်းကို လိုချင်သော အရှည်အထိ ဖြတ်ပြီး အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ခြင်းဖြင့်လည်း လက်စွပ်များကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ လက်စွပ်ကို ရေပိုက်၏ ပွတ်တိုက်မှုအပေါ်တွင် ထားနိုင်သည်။ ပိုက်များကို လုံခြုံစေရန် ပလပ်စတစ်ကြိုးများကိုလည်း အသုံးပြုသင့်သည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်သောနေရာများတွင်ပိုက်၏ နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုကို တားဆီးသည်။
သင့်လျော်သော ဟိုက်ဒရောလစ် ပိုက်ကုပ်များကို အသုံးပြုရမည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များတွင် တုန်ခါမှုနှင့် ဖိအားများ တက်လာခြင်းကြောင့် ပြွန်ကုပ်များကို အသုံးပြုခွင့်မပြုပါ။ တပ်ဆင်ထားသော bolts များ ချောင်သွားကြောင်း သေချာစေရန် Clamps များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ ပျက်စီးနေသောကြိုးများကို အစားထိုးလဲလှယ်သင့်သည်။ ထို့အပြင် ကုပ်များကို မှန်ကန်စွာ နေရာချထားရပါမည်။ လက်မ၏ စည်းမျဉ်းကောင်းတစ်ခုမှာ ပိုက်ဆုံးသည့်နေရာမှ 5 ပေမှ 8 ပေအကွာအဝေးတွင် ညှပ်များကို နေရာလွတ်ထားရန်ဖြစ်သည်။
breather cap သည် သင်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ သတိမထားမိဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း breather cap သည် filter တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သတိရပါ။ ဆလင်ဒါသည် ချဲ့ထွင်ကာ ပြန်နုတ်ကာ တိုင်ကီအတွင်းရှိ အဆင့်များ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ လေဝင်လေထွက်အဖုံး (filter) သည် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရေး ပထမတန်းလိုင်းဖြစ်သည်။ တိုင်ကီပြင်ပမှ ညစ်ညမ်းမှုများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ သင့်လျော်သော မိုက်ခရိုရွန် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အသက်ရှူဇကာကို အသုံးပြုသင့်သည်။
အချို့သောထုတ်လုပ်သူများသည် လေထုမှအစိုဓာတ်ကိုဖယ်ရှားရန် 3-micron အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာစစ်ထုတ်စက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ စိုစွတ်သောအခါတွင် ချောဆီသည် အရောင်ပြောင်းသည်။ ဤ filter အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အစားထိုးခြင်းသည် အမြတ်ဝေစုကို အဆများစွာ ပေးချေမည်ဖြစ်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်ကို မောင်းနှင်ရန် လိုအပ်သော ပါဝါသည် စနစ်အတွင်းရှိ ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။ Pump နွမ်းလာသည်နှင့်အမျှ အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှု တိုးလာသောကြောင့် အတွင်းပိုင်းကို ရှောင်ကွင်းက တိုးလာသည်။ ၎င်းသည် pump စွမ်းဆောင်ရည်ကိုကျဆင်းစေသည်။
စနစ်သို့ ပန့်ပေးသော စီးဆင်းမှု လျော့နည်းလာသည်နှင့်အမျှ ပန့်ကို မောင်းနှင်ရန် လိုအပ်သော ပါဝါသည် အချိုးကျ လျော့ကျသွားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မော်တာမောင်း၏လက်ရှိသုံးစွဲမှုလျှော့ချလိမ့်မည်။ စနစ်သည် အတော်အတန်အသစ်ဖြစ်ပါက အခြေခံလိုင်းတစ်ခုထူထောင်ရန် လက်ရှိသုံးစွဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။
စနစ်အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းလာသည်နှင့်အမျှ အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှု တိုးလာပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ထပ်အကျော့များတွင် ရလဒ်များ ထွက်ပေါ်နေသည်။ ဒီလိုရှောင်ကွင်း ဖြစ်ပေါ်လာတိုင်း အပူကို ထုတ်ပေးပါတယ်။ ဤအပူသည် စနစ်တွင် အသုံးမဝင်သောကြောင့် စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးသည်။ ဤဖြေရှင်းနည်းကို အနီအောက်ရောင်ခြည် ကင်မရာ သို့မဟုတ် အခြားအပူရှာဖွေခြင်းကိရိယာအမျိုးအစားကို အသုံးပြု၍ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။
ဖိအားကျဆင်းသည့်အခါတိုင်း အပူကိုထုတ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် flow controller သို့မဟုတ် proportional valve ကဲ့သို့ မည်သည့် flow sensing device တွင်မဆို ဒေသတွင်း အပူရှိနေသည်ကို သတိရပါ။ အပူဖလှယ်ကိရိယာ၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ရှိ ဆီအပူချိန်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် အပူဖလှယ်ကိရိယာ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သင့်အား အကြံဉာဏ်ပေးလိမ့်မည်။
အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များတွင် အသံစစ်ဆေးမှုကို ပုံမှန်ပြုလုပ်သင့်သည်။ စုပ်စက်ထဲသို့ လိုအပ်သော ဆီစုစုပေါင်းပမာဏကို မရရှိနိုင်သောအခါ Cavitation ဖြစ်ပေါ်သည်။ ယင်းက စဉ်ဆက်မပြတ် ပြင်းပြင်းထန်ထန် အော်ဟစ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ မပြင်ဆင်ပါက ပန့်၏စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားပါမည်။
cavitation ၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းမှာ ပိတ်ဆို့နေသော suction filter ဖြစ်သည်။ ဆီ viscosity မြင့်မားလွန်းခြင်း (အပူချိန်နိမ့်) သို့မဟုတ် တစ်မိနစ်လျှင် မော်တာအမြန်နှုန်း (RPM) မြင့်မားလွန်းခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ပြင်ပလေသည် pump suction port သို့ဝင်ရောက်သည့်အခါတိုင်း လေဝင်လေထွက်ဖြစ်ပေါ်သည်။ အသံက ပိုတည်ငြိမ်လာမယ်။ လေဝင်လေထွက်ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများတွင် စုတ်ယူမှုလိုင်းတွင် ယိုစိမ့်မှု၊ အရည်ပမာဏနည်းသော သို့မဟုတ် ထိန်းညှိမဟုတ်သော ပန့်တစ်ခုတွင် ရိုးတံတံဆိပ် ညံ့ဖျင်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။
ဖိအားစစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်သင့်သည်။ ၎င်းသည် ဘက်ထရီနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော စနစ်အများအပြား၏ အခြေအနေကို ညွှန်ပြမည်ဖြစ်သည်။ actuator ရွေ့သွားသောအခါ ဖိအားသည် တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် ပေါင် 200 (PSI) ထက် ကျဆင်းသွားပါက၊ ၎င်းသည် ပြဿနာတစ်ခုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ စနစ်သည် ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်နေသောအခါတွင် အခြေခံလိုင်းတစ်ခုတည်ဆောက်ရန် ဤဖိအားများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။