အရည်ပျော်စစ်ထုတ်မှုများ- အဓိကအင်္ဂါရပ်များနှင့် အသုံးချမှုများ

အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်းများသည် ပလတ်စတစ်၊ ရော်ဘာနှင့် ဓာတုအမျှင်များကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အပူချိန်မြင့်အရည်ပျော်ခြင်းကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုဇကာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အညစ်အကြေးများ၊ မကြေညက်သောအမှုန်အမွှားများနှင့် ဂျယ်အမှုန်များကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေကာ အရည်ပျော်ခြင်းမှ ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

I. အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်း၏ အဓိက လက္ခဏာများ

(၁)မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု

- အရည်ပျော်စစ်ထုတ်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် 200°C မှ 400°C အထိခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အထူးပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အချို့သော filter များသည် ပို၍မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုပင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

(၂)မြင့်မားသောခွန်အား

- အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖိအားမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် အရည်ပျော်သော filter များကို များသောအားဖြင့် stainless steel နှင့် nickel alloys များကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့မြင့်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

(၃)မြင့်မားသောတိကျမှု

- အရည်ပျော် filter များသည် မြင့်မားသော filtration တိကျမှုရှိပြီး သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သာမန်စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုသည် 1 မှ 100 microns မှဖြစ်သည်။

(၄)Corrosion Resistance

- အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖိအားမြင့်အရည်ပျော်မှုများတွင် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို တားဆီးရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

II အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်း၏အဓိကပစ္စည်းများ

(၁)Stainless Steel Fiber Sintered Felt

- sintered stainless steel fibers ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် filtration စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဆေးကြောပြီး ပြန်သုံးနိုင်ပါတယ်။

(၂)Stainless Steel Woven Mesh

- ယက်လုပ်ထားသော stainless steel ဝိုင်ယာဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး တူညီသော pore size နှင့် high filtration precision တို့ပါဝင်သည်။

(၃)Multilayer Stainless Steel Sintered Mesh

- မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော filtration တိကျမှုကိုပေးစွမ်းသော stainless steel mesh အလွှာများစွာကို sintering ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

(၄)နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များ

- ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပိုမိုလိုအပ်သောနေရာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

III အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံများ

(၁)Cylindrical Filters

- စစ်ထုတ်ကိရိယာအများစုအတွက် သင့်လျော်သော အသုံးအများဆုံးပုံစံ။

(၂)Disc Filters

- Planar filtering ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။

(၃)စိတ်ကြိုက်ပုံဖော်ထားသော စစ်ထုတ်မှုများ

- အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး သီးသန့်စစ်ထုတ်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။

IV Melt Filters များ၏ အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များ

(၁)ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်း

- အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်းကို စစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

(၂)ဓာတုဖိုက်ဘာစက်

- အမျှင်များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးသေချာစေရန် ဓာတုဖိုက်ဘာ အရည်ပျော်မှုကို စစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

(၃)ရော်ဘာလုပ်ငန်း

- အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရော်ဘာအရည်ပျော်မှုကို စစ်ထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

(၄)ရေနံဓာတုလုပ်ငန်း

- အပူချိန်မြင့်သော အရည်ပျော်ပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်များ၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

V. အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ

(၁)ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။

- အရည်ပျော်ခြင်းမှ အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

(၂)စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပါ။

- စက်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း။

(၃)ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

- filtration efficiency ကိုတိုးတက်စေပြီး စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

(၄)သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး

- မြင့်မားသော filtration efficiency သည် အမှိုက်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

VI ။ Melt Filter ကိုရွေးချယ်ခြင်း။

(၁)လည်ပတ်အပူချိန်အပေါ်အခြေခံသည်။

- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏လိုအပ်သောမြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော filter ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ပါ။

(၂)Filtration Precision ကိုအခြေခံသည်။

- ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော filtration တိကျမှုကို ရွေးချယ်ပါ။

(၃)Melt Properties ကိုအခြေခံသည်။

- ဇကာပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်သောအခါ အရည်ပျော်ခြင်း၏ အဆီပြန်ခြင်းနှင့် ပျစ်နိုင်မှုစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

(၄)စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံသည်။

- စစ်ထုတ်ကိရိယာများ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် အရွယ်အစားအလိုက် သင့်လျော်သော filter ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် 15 နှစ်ကြာ filter ဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးကိုထုတ်လုပ်ရာတွင်အထူးပြုပြီးဖောက်သည်များနှင့်အညီ signal / parameter ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုပေးစွမ်းနိုင်သည် (သေးငယ်သောအသုတ်စိတ်ကြိုက်ဝယ်ယူမှုကိုပံ့ပိုးသည်)

Email:tianruiyeya@163.com